Planta CIP / CIL de oro

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El mineral de oro se procesa en el concentrador, donde se tritura, se tamiza y se muele hasta obtener el tamaño de partícula mineral adecuado. Luego, la lechada se filtra para eliminar el aserrín y la fibra antes de aplicar el espesante para aumentar la concentración de la suspensión antes de que se someta a lixiviación con cianuro.

El proceso CIP comienza con la lixiviación de lodos en varios tanques utilizando cianuro u otros productos químicos. Después de eso, la solución se dirige a un tanque de adsorción lleno de carbón activado, con el fin de capturar el oro.

El proceso CIL (Carbono en lixiviación) implica la ejecución de operaciones de lixiviación y adsorción en varios tanques en paralelo.

El carbón activado cargado de oro se retira periódicamente del tanque de adsorción, se lava el lodo y cualquier otra impureza en su superficie, luego se transfiere al taller de desorción.

El sistema de desorción-electroobtención de HZE proporciona una gran eficiencia y un bajo consumo de energía, con un ciclo tan corto como 10 horas.

El barro de oro se somete a una serie de procesos, como el decapado, la separación de otros metales, el lavado, el filtrado y el secado. Esto permite fundirlo (smelt) y fundirlo en lingotes de oro de alta pureza de al menos el 97%.

HZE propuso que los relaves se procesen mediante filtración y deshidratación después de que se complete el proceso de lixiviación y adsorción. El filtrado obtenido de este proceso debe reciclarse en la piscina de producción de la planta para que el cianuro y otros agentes que queden puedan ser reutilizados. Esto reduciría la cantidad de productos químicos utilizados y proporcionaría una atmósfera más ecológica, al tiempo que detendría la liberación de sustancias peligrosas de la instalación.

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¿Cuál es el proceso típico de CIP/CIL para el oro?

El proceso típico CIP/CIL comprende las etapas de trituración, molienda y clasificación, lixiviación y adsorción con carbón, tratamiento del carbón cargado, elución y electroobtención, así como el tratamiento de relaves.

El mineral de oro se somete primero a trituración y molienda, y posteriormente se mezcla con agua para formar una pulpa. Esta pulpa fluye hacia el tanque de lixiviación, donde el oro se disuelve en una solución de cianuro. A continuación, el carbón activado adsorbe el oro. El carbón cargado de oro se somete a procesos de elución, electroobtención y fundición para producir barras de doré.

En función de la escala de la operación minera del cliente, las características del mineral y los requisitos de producción, HZE ofrece soluciones integrales de procesamiento de minerales.

¿Cuáles son las diferencias entre CIP y CIL?

Tanto el proceso CIP (carbono en pulpa) como el CIL (carbono en lixiviación) emplean la lixiviación con cianuro y la adsorción con carbono para la recuperación de oro. La diferencia clave radica en el orden de la lixiviación y la adsorción.

• CIP: La pulpa fluye a través de un tanque de lixiviación donde el oro se disuelve en una solución de cianuro. Posteriormente, la solución pasa a un tanque de adsorción, donde el carbón activado adsorbe el oro.
• CIL: La lixiviación y la adsorción se producen simultáneamente en una serie de tanques, lo que reduce el número de equipos, acorta el flujo del proceso y minimiza el riesgo de pérdidas de oro disuelto.

Cómo elegir entre los procesos CIP y CIL

La decisión de utilizar el proceso CIP o CIL debe basarse en las características del mineral, las leyes de oro, la composición mineralógica y los resultados de las pruebas metalúrgicas.

En el caso de minerales con una composición mineralógica compleja o que contienen minerales con capacidad de adsorción de oro (preg-robbing), se llevan a cabo análisis mineralógicos y pruebas metalúrgicas para determinar si conviene emplear el proceso CIP, el CIL o un proceso combinado.

¿Cuáles son los recursos minerales aplicables para la planta de oro CIP/CIL?

La planta de oro CIP/CIL se utiliza principalmente para la extracción de oro a partir de minerales con buena lixiviabilidad, tales como minerales de oro oxidados, minerales de oro sulfurados pretratados, concentrados de oro, relaves de separación gravimétrica y algunos minerales de oro con contenido de plata.

Basándose en las características del mineral, HZE ofrece soluciones personalizadas de procesamiento de minerales de oro que abarcan todas las etapas, desde los ensayos metalúrgicos y el diseño del proceso hasta el suministro de equipos.